Алюминиевая проволока

Быстрая навигация

В машиностроительной и авиационной промышленности, в пищевой и химической отраслях, при проведении сварочных и электротехнических работ применяется алюминиевая проволока. Сплавы, из которых она изготавливается, отличаются:

  • коррозионной стойкостью;

  • хорошей свариваемостью;

  • электро- и теплопроводностью;

  • пластичностью в сочетании с удовлетворительной прочностью;

  • малым удельным весом.

Хорошие эксплуатационные свойства, обусловленные химическим составом материала, в сочетании с относительно невысокой стоимостью обусловили востребованность алюминиевой проволоки на рынке цветных металлов.

Нормативные документы, маркировка

ООО «КОРПОРАЦИЯ МЕТАЛЛИНВЕСТ» реализует металлопрокат, который производится по государственным стандартам РФ. Технические условия выпуска алюминиевой проволоки для холодной высадки регламентируются ГОСТом 14838 – 78, сварочная алюминиевая проволока изготавливается на основании ГОСТ 7871-2019.

Согласно ГОСТ 7871-2019 проволока может быть произведена методами:

  • непрерывного литья;

  • прессования;

  • прокатки;

  • совмещёнными способами.

Кроме того, нормативный документ устанавливают требования к сырью, материалам, внешнему виду и размерам проволоки, поставляемой:

  • на катушках;

  • в прутках;

  • в бухтах;

  • в бочках.

ГОСТ 14838 – 78 содержит кроме того сведения о состоянии поставки изделий, методах испытаний, а также о механических свойствах, в частности, сопротивлении срезу. Согласно стандарту, диаметр проволоки для холодной высадки находится в пределах от 1,4 мм до 12 мм.

Маркировка проволоки для холодной высадки

Условное обозначение проволоки для холодной высадки включает:

  • марку сплава;

  • величину диаметра проволоки;

  • сведения о точности изготовления;

  • обозначение ГОСТа.

Например:

al provoloka.png

Маркировка сварочной проволоки

В маркировке сварочной алюминиевой проволоки указывается:

  • способ изготовления: тянутая или прессованная;

  • марка сплава;

  • состояние поставки: нагартованная или отжжённая;

  • точность изготовления: нормальная или повышенная;

  • вид поставки: бухты, катушки, бочки, прутки;

  • обозначение ГОСТа.

Например:

 al provoloka 1.png

Материал

Проволока, которую реализует ООО «КОРПОРАЦИЯ МЕТАЛЛИНВЕСТ», изготавливается из сплавов АД1, АМЦ, АМг5П по ГОСТ 4784 – 97. Стандарт нормирует их химический состав, от которого напрямую зависят физико-механические свойства проволоки.

 

Химический состав,%

 

кремний

железо

медь

марганец

магний

цинк

титан

прочие элементы

АД1

0,3

0,3

0,05

0,25

0,05

0,1

0,15

0,05

АМЦ

0,6

0,7

0,2

1 – 1,5

0,2

0,1

0,1

0,15

АМг5П

0,4

0,4

0,2 – 0,6

4,7 – 5,7

-

-

0,1

 

Технология производства и свойства

Состав алюминиевых сплавов для изготовления проволоки обуславливает также эксплуатационные свойства и метод её получения.

АД1

Преобладание алюминия (не менее 99,3%) в данном сплаве обеспечивает ему хорошую коррозионную стойкость, электропроводность и отражающую способность.

Проволока из АД1 отличается высокой пластичностью – в неотожжённом состоянии δ5= 6%, после гомогенизационного отжига при температуре 400°С пластичность возрастает до δ5 = 42%, сопротивление срезу t = 60 МПа. Это позволяет производить её методом волочения.

Справка

Отжиг – это операция термической обработки металла, которая состоит в его нагреве до заданной температуры, выдержке в течение определённого времени и длительном охлаждении до комнатной температуры. При этом происходит уменьшение внутренних напряжений, устранение наклёпа и снижение твёрдости материала.

Волочение – операция обработки металлов давлением на волочильных станках, которая заключается в протягивании заготовки сквозь волоку – специальный инструмент с отверстием, имеющим сечение меньшее, чем размер заготовки. При этом одновременно уменьшается диаметр заготовки и увеличивается её длина.

Данный материал имеет особенности применения. В особо загрязнённых условиях сплав снижает прочностные свойства, поэтому в подобной ситуации проволоку, изготовленную из АД1, рекомендуется покрывать защитным слоем.

Кроме того, прочностные свойства этой проволоки относительно невысоки σв = 150 МПа, а при температурах выше 650 °С они заметно снижаются.

АМц

Сплав АМц – самый распространённый среди сплавов системы «Mn – Al». Марганец, входящий в его состав, вступает в реакцию с железом, образуя с ним соединения, обладающие отрицательным потенциалом.

Это приводит к нейтрализации катодного влияния железа и, в свою очередь, заметно повышает защитные свойства оксидной плёнки, образующейся на поверхности. По этой причине в атмосферных условиях коррозионная стойкость проволоки из сплава АМц заметно выше, чем у сплава АД1 и технически чистого алюминия.

Вместе с тем, при нагартовке коррозионная стойкость снижается – это происходит по причине расслаивающей коррозии. Однако в полунагартованном состоянии чувствительность к этому виду коррозии минимализируется.

Справка
Нагартовка – это упрочнение сплава вследствие пластической деформации, которое происходит из-за изменения структуры зёрен при температуре ниже рекристаллизационного порога. При этом наблюдается явление наклёпа – выдавливания на поверхность дефектов кристаллической решётка металла.
Механические свойства проволоки из сплава АМц также превосходят АД1. В ненагартованном состоянии они составляют:

  • относительное остаточное удлинение: δ5= 18%;

  • временное сопротивление разрыву σв =170 МПа;

  • условный предел текучести: σ0,2 =110 МПа;

  • сопротивление срезу t = 70 МПа.

АМг5П

Сплав АМг5П относится в категории алюминиево-магниевых и отличаются высокой эффективностью деформационного упрочнения. Кроме того, присутствие магния положительно сказывается на коррозионной стойкости – по сравнению с алюминиевыми сплавами других серий АМг5П особенно устойчив к морской атмосфере и солёной воде.

Вместе с тем, наличие магния в количестве 5% способствует восприимчивости к межзёренной коррозии, которая проявляется, в основном, при повышенных температурах и при эксплуатации под напряжением.

Из полуфабрикатов получают проволочные или заклёпочные заготовки. В первом случае температура отжига не превышает 440°С, во втором находится в пределах 310-345°С .

Механические свойства в мягком (отожженном) состоянии:

  •  δ10= 23%

  • σв =270 МПа;

  • σ0,2 =150 МПа.

Проволока из данного сплава отличается не только высокой прочностью, но и самой лучшей свариваемостью по сравнению со сплавами АД1 и АМц.

Применение

Пластичность, коррозионная стойкость, электропроводность и другие качества обусловили применение алюминиевой проволоки в качестве:

  • заклёпок;

  • крепёжных изделий, не несущих значительных нагрузок при эксплуатации: винтов, болтов и др.;

  • электротехнических изделий;

  • мебельной фурнитуры;

  • фиксирующих элементы для пищевой продукции;

  • в декоративно-прикладном искусстве для изготовления сувенирной и ювелирной продукции: бижутерия, новогодние украшения, подсвечники, шкатулки и др.

Незаменима алюминиевая проволока при некоторых видах сварочных работ, а именно – при сварке алюминия и его сплавов. Этот металл имеет относительно низкую температуру плавления, но тугоплавкая оксидная плёнка, которая быстро образуется на его поверхности, препятствует образованию хорошего сварного соединения. Поэтому для создания качественного шва используют плавящийся электрод из алюминиевой проволоки, который получают, покрывая её флюсом.

При дуговой и газовой сварке с использованием неплавящихся электродов алюминиевая проволока выполняет функции присадочного материала. Диаметр изделий выбирается в зависимости от режимов сварки и размеров свариваемых изделий. Перед началом работ проволоку, смотанную в бухты, очищают от оксидной плёнки и смазки химическим способом или электрополированием.

Полученные соединения отличает не только высокая механическая прочность и пластичность, но и коррозионная стойкость, а также повышенная устойчивость швов против горячих трещин. По этой причине сварку с помощью алюминиевой проволоки применяют в различных отраслях промышленности:

  • в пищевой: швы алюминиевых ёмкостей герметичны, не подвержены коррозии, способны выдерживать воздействие агрессивных моющих средств;

  • в авиационной: применение лёгкой алюминиевой проволоки не увеличивает массу летательных аппаратов, а кроме того обеспечивает надёжное соединение конструкций, испытывающих высокие нагрузки;

  • в судостроении: при создании конструкций, устойчивых к воздействию морской воды, эксплуатирующихся в открытом море и прибрежных районах;

  • в химической и медицинской: сварной шов, отличающийся инертностью и имеющий толщину до 1 мм используется для получения тонких соединений;

  • в строительной: прочные сварные швы получают при монтаже вентилируемых фасадов, при создании рекламных конструкций и ландшафтных инсталляций;

  • в машиностроительной: для соединения различных деталей и узлов алюминиевых изделий.

Купить алюминиевую проволоку

В каталоге ООО «КОРПОРАЦИЯ МЕТАЛЛИНВЕСТ» (г.Воронеж) алюминиевая проволока представлена наряду с другими видами металлопродукции. У нас вы можете заказать и купить по выгодной цене лист, пруток, арматуру, трубу и другие виды металлопроката из стали и цветных металлов.

За 22 года мы хорошо изучили рынок и наладили сотрудничество с надёжными поставщиками, среди которых «Мечел», ЕВРАЗ; ОАО «Магнитогорский металлургический комбинат»; ЧерМК (ОАО «Северсталь») и другие крупные предприятия, занимающиеся производством металла, поэтому мы предлагаем потребителям только продукцию высокого качества. Цены на наши товары можно узнать в прайс-листе.

Наши преимущества:

  • оказываем услуги по размотке и резке металлопроката;

  • быстро комплектуем заказы любого объёма и сложности;

  • осуществляем доставку собственным автотранспортом не только по территории Воронежской области, но и по всей России;

  • возможен самовывоз приобретённого товара.

Оформить заказ вы можете, сделав звонок по телефону: +7473275555.